La réduction des coûts et l’amélioration de l’efficacité sont des aspects essentiels du cycle de vie des emballages. En tant que fournisseur professionnel desolutions technologiques d'emballage, le contrôle des coûts d’emballage est un élément clé de la gestion des produits. Ici, nous explorons des stratégies courantes de réduction des coûts d’emballage, classées en plusieurs domaines clés à titre de référence.
1. Réduire les coûts des matériaux
L’un des principaux moyens de réduire les coûts d’emballage consiste à modifier les matériaux utilisés. Ceci peut être réalisé de plusieurs manières :
Substitution de matériaux
- Passer à des matériaux moins chers : le remplacement de matériaux coûteux par des alternatives plus abordables peut réduire considérablement les coûts. Par exemple, remplacer le carton blanc importé par du carton blanc produit dans le pays, le carton argenté par du carton blanc ou le carton blanc par du carton blanc à dos gris.
Réduire le poids
- Matériaux de faible épaisseur : l'utilisation de matériaux plus fins peut également réduire les coûts. Par exemple, passer d'un carton de 350 g à 275 g, ou remplacer un carton duplex de 250 g par un carton simple couche de 400 g.
2. Réduire les coûts de processus
L'optimisation des processus impliqués dans la production d'emballages peut entraîner des économies substantielles :
Techniques d'impression
- Passer du marquage à chaud à l'impression : Remplacer le marquage à chaud par une impression à l'encre dorée peut être rentable. Par exemple, remplacer le marquage à chaud par un marquage à froid ou simplement imprimer avec de l'encre dorée.
- Remplacer le laminage par un revêtement : Remplacer le laminage par du vernissage peut réduire les coûts. Par exemple, remplacer le pelliculage mat par un vernis mat, ou le pelliculage anti-rayures par un vernis anti-rayures.
Consolidation des moules
- Combiner la découpe et le gaufrage : l'utilisation d'une seule matrice qui effectue à la fois la découpe et le gaufrage peut permettre de réduire les coûts. Il s'agit de combiner les processus de gaufrage et de découpe en un seul, réduisant ainsi le nombre de moules nécessaires.
Modification des méthodes d'impression
- Passer à des méthodes d'impression moins coûteuses : opter pour des méthodes d'impression plus rentables peut contribuer à réduire les dépenses. Par exemple, passer de l’impression UV à l’impression conventionnelle, ou de l’impression UV à l’impression flexographique.
Optimisation structurelle
- Simplification de la structure de l'emballage : la rationalisation de la structure de l'emballage peut optimiser sa conception en termes d'efficacité matérielle et réduire les coûts de transport. Simplifier les conceptions d’emballages complexes afin d’utiliser moins de matériaux peut atteindre cet objectif.
Mettre en œuvre des stratégies de réduction des coûts dansconception structurelle d'emballageimplique une approche à multiples facettes qui comprend la substitution de matériaux, l'optimisation des processus, la réduction de l'utilisation des matériaux et l'automatisation. En se concentrant sur ces domaines clés, les entreprises peuvent réaliser d’importantes économies tout en conservant la fonctionnalité et l’attrait de leur emballage. En tant que fournisseur professionnel de solutions d'emballage, nous nous engageons à aider nos clients à optimiser leurs conceptions d'emballage afin d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. Associez-vous à nous pour créer un emballage qui non seulement répond à vos besoins, mais qui se démarque également sur le marché.
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Heure de publication : 22 juin 2024
